加氣塊養生

1、加氣塊是什麼?

加氣塊是一種輕質多孔的新型建築材料，加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，可以製作成牆砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，牆板和保溫管等製品，加氣塊在我國已經開始廣泛用於工業與民用建築中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建築材料的一個重要組成部分。

加氣塊分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊，其中粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊由於吸水率大、乾燥收縮率大等原因，在建築工程中使用後容易出現牆體裂縫，空鼓脫落等問題。

自2014年1月1日起，淮安市將在全市范圍內的建築工程中淘汰粉煤灰加氣混凝土砌塊，推廣應用外牆自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌塊和內隔牆蒸壓砂加氣混凝土砌塊。並要求各設計單位在選用時要在設計文件中註明材料的強度、容重、導熱系數、規格等參數。[1] 

目錄

1 產品簡介

2 產品優點

3 製作流程

4 產品規格

5 生產工藝

6 發展前景

產品簡介

編輯

隨著我國社會主義建設的飛速發展,建築工程有了很大的發展，基本建設的投資逐年上升，需要有更多更好的建築材料來適應建築工程發展的需要，但是，我國建築材料中，一些老舊材料使得建築作業中存在勞多量大，生產效率低，基建周期長，建築物自重大等缺點，成為建築工程發展的絆腳石。由此，砌塊建築，大板建築特別是輕板框架建築體系有了很大的發展，新型建築材料的大批涌現。其中，加氣

加氣塊設備

塊具有很重要的地位。

產品優點

編輯

加氣塊成品圖片

1、容重輕,可以降低建築物自重和造價，有利於提高建築物的抗震性。.

一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相當黏土磚的1/4，普通混凝土的1/4，是高層建築，超高層建築和大空間結構建築的理想的輕質材料，用它可以減輕建築物的自重均在1000公斤/立方米以內，與傳統建築材料相比，建築物的自重可降低3/5-2/3，從而降低了建築物的造價。

建築物自重輕，可以大大提高建築的抗震性能，因為地震是建築物的質量和地震產生的加速度的乘積，顯然自重輕的建築物質量小，地震力就小。

2、保溫性能好，導熱系數低

容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導熱系數通常介於0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導熱系數的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方採用24厘米厚的加氣混凝土砌塊牆體.其保溫效果相當於49厘米厚的磚牆.

3、具有可加工性

它如同木材一樣具有可加工性，能鋸、刨、鑽、釘，有利於施工,可現場作業。

4、加氣塊抗壓能力強

經實驗，加氣塊抗壓強度大於25千克/平方厘米，相當於125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

5、加氣塊耐高溫

加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建築材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標准。

製作流程

編輯

1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料

加氣塊製品製作的五大流程

斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎後的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送進球磨機，磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的製作甚為重要。

3、化學品按一定比例經人工計量後，製成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。

粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量後模具已就位的情況下，即可進行料漿攪

加氣塊

拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鍾加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養和切割澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為48～68℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割台上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑麵包頭，模框吊回到運模車上人工清理和塗油，然後吊到模車上組模進行下一次澆注，切好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水製成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成後，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然後再將准備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的製成品用橋式起重機吊到成品庫，然後用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理後用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。

整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復雜，同時加氣塊製品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊製品的價格也較貴點，主要用到高層建築。

產品規格

編輯

加氣塊[2]  形成坯體後，需要經切割機的切割，縱向切割，橫向切割達到建築時所需要的尺寸：600×240×60

加氣塊

600×240×120 600×240×180 600×240×240 600×240×100 600×240×150 600×240×200 600×240×300 。

生產工藝

編輯

加氣塊設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，採取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌後注入模框內，靜養發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。

年產量5萬立方加氣塊設備生產線主要有:原料處理設備,配料澆注設備,切割蒸養設備組成。設備配置簡單具有,操作簡單方便,投資小等特點。該設備採用空中翻轉切割工藝,分布式切割機組,切割過程(翻轉,縱切,模切)分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡化,操作保養方便。

發展前景

編輯

加氣塊設備進入我國後，加氣混凝土行業取得了飛速的發展,隨著牆改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步

加氣塊

淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發展空間。

加氣塊設備在中國也呈現出新的趨勢，總的趨勢是向上的。加氣混凝土設備的過程變得更加自動化，自動化加氣混凝土砌塊設備的超過一半技術，自動化的控制，機械和機電一體化，大量的使用大大提高了生產效率，提高設備的壽命和使用的加氣混凝土生產設備，全面實現業務靈活性和易用性生產技術。增加了機械能完成一個由計算機控制的各種復雜的過程，以確保高品質的生產。

加氣塊成套設備生產線是完全自適應系統，整個生產線可以看到一台機器，每台機器的是這種對混凝土構件生產線一條，每個之間的所有組件工作的協調，以確保加氣混凝土砌塊的高產量，高品質，高生產效率。

加氣混凝土設備製作加氣混凝土，是一種新型的建築材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝製作承重牆砌塊、非承重牆砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫牆板。

2、砌加氣塊下面為什麼要砌20公分標磚

因為如果不在底下砌200~300高小磚的話,加氣塊會把地面的水吸上牆來,把做好的裝飾造成發霉的後果。

以下是加氣塊的使用標准：

（1）加氣塊的砌築，必須嚴格遵守國家標准《砌體工程施工質量驗收規范》（GB 50203—2002）技術指標要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨季期間砌築。

（3）砌築砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小於M5，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌築砂漿或乾粉砂漿。

（4）為消除主體結構和圍護牆體之間由於溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與牆柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為500～600mm（根據所選用產品的高度規格決定），壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入牆內不小於800mm；另每砌築1.5m高時應採用2Ф6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂牆體。

（5）在跨度或高度較大的牆中設置構造樑柱。一般當牆體長度超過5m，可在中間設置鋼筋混凝土構造柱；當牆體高度超過3m（≤120厚牆）或4m（≥180厚牆）時，可在牆高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。

（6）在窗檯與窗間牆交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，因此，宜在窗檯處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓，此處宜用圈樑取代過梁。

（7）加氣混凝土外牆牆面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗檯等），應做泛水和滴水，以避免積水。

（8）砌築前按砌塊尺寸計算好皮數和排數，檢查並修正補齊拉結鋼筋。可在牆根部預先澆築一定高度的與牆體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便採用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。

（9）由於不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。

(2)加氣塊養生擴展資料：

加氣塊是一種輕質多孔的新型建築材料，加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，可以製作成牆砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，牆板和保溫管等製品，加氣塊在我國已經開始廣泛用於工業與民用建築中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建築材料的一個重要組成部分。

加氣塊分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊，其中粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊由於吸水率大、乾燥收縮率大等原因，在建築工程中使用後容易出現牆體裂縫，空鼓脫落等問題。

加氣塊設備可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，採取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌後注入模框內，靜養發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。

優點：

1、容重輕,可以降低建築物自重和造價，有利於提高建築物的抗震性。.

一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相當黏土磚的1/4，普通混凝土的1/4，是高層建築，超高層建築和大空間結構建築的理想的輕質材料，用它可以減輕建築物的自重均在1000公斤/立方米以內，與傳統建築材料相比，建築物的自重可降低3/5-2/3，從而降低了建築物的造價。

建築物自重輕，可以大大提高建築的抗震性能，因為地震力是建築物的質量和地震產生的加速度的乘積，顯然自重輕的建築物質量小，地震力就小。

2、保溫性能好，導熱系數低

容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導熱系數通常介於0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導熱系數的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方採用24厘米厚的加氣混凝土砌塊牆體.其保溫效果相當於49厘米厚的磚牆.

3、具有可加工性

它如同木材一樣具有可加工性，能鋸、刨、鑽、釘，有利於施工,可現場作業。

4、加氣塊抗壓能力強

經實驗，加氣塊抗壓強度大於25千克/平方厘米，相當於125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

5、加氣塊耐高溫

加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建築材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標准。

3、加氣塊尺寸有哪些

加氣塊/產品規格型號（單位：mm）600×240×60     600×240×80      600×240×100 600×240×120      600×240×150 600×240×180600×240×200    600×240×240     600×240×300

使用范圍是本產品可廣泛用於建築框架、框剪和鋼結構的填充牆及各種非承重牆等；本產品可用於工業建築與民用住宅建築的非承重牆及外圍護牆等；作為屋面及地面的保溫材料，綜合保溫性能好、施工速度快、造價低。

拓展資料

產品性能及特點：蒸壓加氣混凝土砌塊主要原料為粉煤灰、石灰、鋁粉等，經科學配比、嚴格按標准工藝流程生產加而成。

經國家產品質量監督檢驗測試中心抽樣合格，GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》的要求，屬環保節能製品。作為一種新型建築材料，產品具有容重輕、保溫、抗震、利廢、經濟實用等特點。

4、什麼是加氣塊牆

加氣塊牆是輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建築材料。

加氣混凝土砌塊一般質量為500-700千克/立方米，只相當於粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用於高層建築的填充牆和低層建築的承重牆。使用這種材料，可以使整個建築的自重比普通磚混結構建築的自重降低40%以上。由於建築自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建築物的抗震能力。

20厘米厚的加氣混凝土牆體的保溫效果相當於49厘米厚的粘土磚牆體的保溫效果，隔熱性能也大大優於24厘米磚牆體。這樣就大大減薄了牆體的厚度，相應的便擴大了建築物的有效使用面積，節約了建築材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造價，減輕了建築物自重。

(4)加氣塊養生擴展資料

加氣混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。對加氣混凝土而言，確定一個良好的配合比，必須滿足下列要求：

（1）製品具有良好的使用性能，符合建築的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度，同時，也要考慮到製品的耐久性等性能。

（2）製品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產條件相適應。如澆注穩定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。

（3）所採用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，無污染或低污染，並盡可能多利用工業廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經過理論配合比的研究試驗，生產用基本配合比的確定，並考慮配合比的經濟性，最後計算確定配方。

5、加氣塊每方的重量是多少

一般加氣混凝土容重為500-850公斤/立方米，而以容重450公斤/立方米以上，它的重量只有相當黏土磚的1/4，普通混凝土的1/4，是高層建築，超高層建築和大空間結構建築的理想的輕質材料，用它可以減輕建築物的自重均在1000公斤/立方米以內，與傳統建築材料相比，建築物的自重可降低3/5-2/3，從而降低了建築物的造價。

(5)加氣塊養生擴展資料：

產品優點

1、容重輕，可以降低建築物自重和造價，有利於提高建築物的抗震性。.

建築物自重輕，可以大大提高建築的抗震性能，因為地震是建築物的質量和地震產生的加速度的乘積，顯然自重輕的建築物質量小，地震力就小。

2、保溫性能好，導熱系數低

容重為400-800公斤/立方米的加氣混凝土,其導熱系數通常介於0.08-0.15千卡/米*時*度之間,僅為為黏土磚導熱系數的1/4-1/5,為普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方採用24厘米厚的加氣混凝土砌塊牆體.其保溫效果相當於49厘米厚的磚牆.

3、具有可加工性

它如同木材一樣具有可加工性，能鋸、刨、鑽、釘，有利於施工,可現場作業。

4、加氣塊抗壓能力強

經實驗，加氣塊抗壓強度大於25千克/平方厘米，相當於125號粘土磚和灰砂磚的抗壓強度。

5、加氣塊耐高溫

加氣塊混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建築材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標准。

6、一個人一天砌多少加氣塊

正常情況下,一名工人每天要砌牆3個立方.也就是20*24*60約100塊.內外牆差不多的.砌牆100厚的,約2.5立方。
加氣塊是一種輕質多孔的新型建築材料，加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，可以製作成牆砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，牆板和保溫管等製品，加氣塊在我國已經開始廣泛用於工業與民用建築中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建築材料的一個重要組成部分。
加氣塊分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊，其中粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊由於吸水率大、乾燥收縮率大等原因，在建築工程中使用後容易出現牆體裂縫，空鼓脫落等問題。

7、加氣塊和加氣砌塊有什麼區別？

加氣塊和加氣砌塊是一種東西，加氣塊是比較簡單的說法，全稱是加氣混凝土砌塊。

加氣混凝土砌塊是一種輕質多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建築材料。早在三十年代初期，中國就開始生產這種產品，並廣泛使用。是一種優良的新型建築材料，並且具有環保等優點。產品優點：重量輕、保溫隔熱、強度高、抗震性、加工性、耐高溫、隔音性、機械化。

8、空心磚與加氣塊的區別

有區別的呀，加氣塊的生產線總投資最低500萬元，空心磚投資的從幾萬元到幾十萬元不等，而且兩種磚所用的原料也是不一樣的，空心磚一般指免燒磚國內規格一般在390*190*190.重量比較重，不做高層填充物。加氣塊的規格則是：600*200*250 600*300*100 600*150*100。

空心磚分為水泥空心磚，粘土空心磚，頁岩空心磚。 在2011年3月雲南盈江發生的5.8級地震中，使用水泥空心磚的房屋倒塌導致多人死亡，由於安全隱患，雲南擬禁用水泥空心磚，山東青島的在建樓盤也已叫停使用水泥空心磚。建築行業內專業說法認為禁止使用此種說法不科學，屬外行做法。會誤導公眾，必須糾正。空心磚只是一種建築材料，用科學的方法使用是沒有問題的。空心磚在使用上科學性非常強，質量要求也高，勘察地基是否適合使用空心磚、怎麼來設計、施工時水泥等相關配料有沒有問題等都有關系。按嚴格的程序科學使用，嚴格執行國家相關標准使用合格的空心磚，是沒有問題的。同樣的道理，如果在實心磚使用上沒有嚴格執行國家的相關標准，也同樣會出問題。
加氣塊是一種輕質多孔的新型建築材料，加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，可以製作成牆砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，牆板和保溫管等製品，加氣塊在我國已經開始廣泛用於工業與民用建築中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建築材料的一個重要組成部分。
加氣塊分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊，其中粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊由於吸水率大、乾燥收縮率大等原因，在建築工程中使用後容易出現牆體裂縫，空鼓脫落等問題。

9、國家規定的加氣塊都有哪種規格?

國家規定的加氣塊的規格如下:

第一種規格:600×240×60。

第二種規格: 600×240×120 。

第三種規格:600×240×180 。

第四種規格:600×240×240。

第五種規格: 600×240×100 。

第六種規格:600×240×150 。

第七種規格600×240×200 。

600×240×300

10、加氣塊配方及製作工藝

加氣塊製品製作的五大流程：
1、加氣塊儲存和供料原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。
石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎後的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送進球磨機，磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的製作甚為重要。
化學品按一定比例經人工計量後，製成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。
粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量後模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鍾加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養和切割澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為48～68℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養後用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割台上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑麵包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然後吊到模車上組模進行下一次澆注，切好後的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水製成廢料漿，待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成後，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然後再將准備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的製成品用橋式起重機吊到成品庫，然後用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理後用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。

粉煤灰加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

砂加氣混凝土砌塊典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 鋁粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
摘自永邦新型建材有限公司《加氣混凝土砌塊生產技術規程》。